關節臂測量儀的核心價值在于它打破了傳統測量設備對環境和工件的限制。它將高精度測量從恒溫恒濕的計量室“解放”出來，直接帶到了生產車間、裝配現場甚至戶外。這是一種測量理念的革命，實現了 “在哪里生產，就在哪里檢測” 的現代質量控制思想。
密朗德關節臂測量儀工作時由1—固定平臺、2—磁性表座(或吸盤、三腳架)、3—測量機主機、4—電腦及軟件、5—測頭幾部分組成。測量時必須穩定固定在平臺上(不要求水平但要求整個測量過程保持測量機及被測工件的相對位置穩定)，測量機主機通過吸盤或螺釘固定，便攜式計算機通過USB信號線連接主機，軟件完成測量數據采集和處理并生產測量報告。
量機由三根剛體臂、六個活動關節和一個測頭組成。三根臂相互連接，其中一個為固定臂，它安裝在任意基座上，以支撐測量機所有部件，另外兩個活動臂可運動于空間任意位置，以適應測量需要，其中一個為中間臂，一個為末端臂并在此尾端安裝測頭。第一根固定臂與第二根中間臂之間、第二根與第三根末端臂之間、第三根與接觸測頭之間均為關節式連接，可作空間回轉，而每個活動關節裝有相互垂直的回轉角傳感器，可測量各個臂和測頭在空間的位置。每個關節的回轉中心和相應的活動臂構成一個極坐標系統，回轉角即極角由傳感器測量，而活動臂兩端關節回轉中心距離為極坐標的極徑長度，可見該測量系統是由三個串連的極坐標系統組成，當測頭與被測件接觸時，測量系統可給出測頭在空間的三維位置信息，測頭與被測件在不同部位接觸時，根據所建立的測量數學模型，由計算機給出被測參數實際值。
典型應用場景分析：
1.檢測與在線質量控制：
在生產線上對第一個工件或抽檢工件進行全尺寸檢驗，快速判斷生產線是否穩定。
2.工裝夾具的驗證與調試：
在飛機、汽車制造中，用于測量和調整巨大的裝配型架和夾具，確保其定位精度，從源頭上保證產品質量。
3.逆向工程的核心工具：
結合激光掃描頭，可以高效、高精度地獲取物理樣件的三維數據，重構CAD模型。在模具修復、產品改型和無圖紙制造中至關重要。
4.安裝與裝配輔助：
用于大型部件的精確定位安裝，如將飛機機翼精準地裝配到機身上。
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